山东威力重工机床有限公司设计生产的2000吨耐火砖液压机适用于压制耐火材料制品,如镁质、镁铬质、高铝质和粘土质等耐火制品。耐火砖液压机本体采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
安徽客户定做的2000吨油压机
2000吨耐火砖液压机主要技术特点：
（1）耐火砖液压机全进口液压系统，先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。
（2）耐火砖液压机集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配。
客户试压的耐火砖产品
2000吨四柱油压机结构功能概述
2000吨油压机为立式结构四柱三梁液压机。由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体。
机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。
动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
油缸缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。
油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，防治油液露出。
插装阀采用BCV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。
压力表为抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。
2000吨油压机主要技术参数
公称压力：5000X4(kn)
回程力：600KN（2个回程油缸）
液体最大工作压力：25（Mpa）
滑块最大行程：1200(mm)
滑块底面至工作台最大开口尺寸：2300(mm)
工作台有效尺寸：左右2200(mm) 前后2000(mm)
滑块速度约：快下150（mm/s） 工作15（mm/s） 回程120（mm/s）
定量柱塞泵：250ml/rX2
保压时间：0-10（min）可调
主电机功率：132X2(kw)（四级）
2000吨油压机选配装置：
●冲裁缓冲装置
●PLC触摸屏控制分流（提高工作效率）
●快速行程充液装置（加工速度极大提高）
●5T-4000T可特殊订货（满足您的压力需求）
●行程和开口可特殊订制（满足您的模具需求）
山东威力重工机床有限公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备，工艺装备先进，可设计生产各种吨位全自动耐火砖压机系列，耐火砖压砖机可以根据客户需求定制不同吨位的压砖机设备。更多耐火材料耐火砖液压机价格及参数咨询山东威力重工袁经理18306370829.
