精密数控伺服液压机简称伺服压力机、电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
四柱伺服液压机相关产品吨位：315t、400t、500t、630t、800t、1000t、1250t、1600t、2000t、2500t、2600t、3000t、3500t、4000t、5000t;
四柱伺服液压机适用范围：
1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等。
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.其它行业：家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
400吨粉末成型伺服液压机
数控伺服液压机的工作原理是伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，山东威力重工机床有限公司所生产的伺服液压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术，节能环保，刚性好，噪声低，效率高，柔性好，液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
四柱伺服液压机性能特点：
1)实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；
2)压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
3)压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入。
4)可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
5)通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
400吨四柱伺服液压机技术参数
型号：YW32-400T;
工作台面尺寸：1000x1000;
开口高度：1000；
液压缸最大行程：700；
顶出缸：100t;
顶出缸行程：300;
数控伺服粉末成型液压机性能优势：
1、热少，减少制冷成本，减少液压油成本：伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%～30%，由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。
2、伺服液压机效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min～15/min。
3、自动化程度高、柔性好、精度高：伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。
4、噪声低：伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经测试及推算，在一般工况下，10台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
5、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
6、精密性：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。
7、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
8、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
9、维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。
