本台2000吨油压机专为汽车内饰件行业设计，适用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺，也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。工作台面大，速度快，产品受压均匀，采用PLC自动控制，操作方便，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内调整.滑块上限有安全锁定结构，工作台前加装光电保护装置，保证了操作、换模、维护时的人身安全。
2000吨数控伺服汽车内饰压力机采用交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵实现伺服控制的伺服液压机,主机吨位20000kN,其主要特征为:液压机主缸上下腔分别由两台交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵单独控制,实现了对供入主缸上下腔流量的精确控制,从而实现对滑块位置、速度、压力等参数的精确控制。该伺服液压机具有高速、高效、高精、高柔性、低噪声、智能化、节能环保等诸多优点。其在精密零件成形、精密定程工艺、精密定压工艺、提高单次拉伸成形深度、冲裁工艺、新材料成形等方面有广阔的应用前景。
2000吨伺服液压机生产现场图
2000吨数控伺服汽车内饰压力机优势特点：
一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
二、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。
三、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
四、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。
2000吨汽车内饰伺服压力机装配现场图
2000吨数控伺服汽车内饰压力机性能与特点：
1.成型压机有四柱和框架等两种结构，机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。
2.成型压机采用多缸结构，确保大台面承压均匀。
3.液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏、可靠、无渗漏。
4.PLC触摸屏控制的电气系统，性能可靠，柔性好。
5.压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。
2000吨油压机调试现场
2000吨油压机适用范围：
本系列液压机专为汽车内饰件行业设计，适用于汽车内装饰制品的热压成形及切边等工艺。也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。
