山东威力重工设计生产的1200t耐火砖液压机适用于压制耐火材料制品,如镁质、镁铬质、高铝质和粘土质等耐火制品。1200t耐火砖液压机本体采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
浙江客户定做的1200吨耐火砖液压机
1200t耐火砖压力机加装模具
耐火砖压制成型产品展示
1200t耐火砖液压机主要技术特点：
（1）耐火砖液压机全进口液压系统，电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。
（2）耐火砖液压机集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配。
全自动耐火砖压机机系列，耐火砖压砖机可以根据客户需求定制不同吨位的压砖机设备。
1200t高铝耐火砖液压机黏土耐火砖成型油压机轻质耐火砖压力机的优点：
1.耐火砖成型液压机机，可用于重质标砖、异型砖、轻质砖的生产。
2.压力比摩擦压力机大，吨位为300吨-1200吨。
3.全自动。总操作为一个人，自动上料、自动填料、自动压砖、自动出砖。
4.产量稳定。产量比摩擦压力机高，是一般设备的2-3倍，可根据需要调节。
5.能排气、没有裂层，该机由电脑控制柜控制每个动作时间，可达到14-20秒一次，可随意调整排气次数与时间。
6.安全系数大不用人接触料、出砖。安全可靠，事故率降为零。
7.此机是应对全国出现的用工荒而研制开发的新产品，用工少，不但大大的降低了生产成本，提高了企业利润，增加了经济效益，而且便于企业管理。
8.每年用工工资即可购买一台液压耐火砖成型机，一年内即可收回成本，投资少、见效快。
9.该机质量稳定可靠，诚邀各厂家到用户生产现场观摩指导。
黏土耐火砖成型油压机模具的重要性剖析：
耐火砖成型模具
成型模具对耐火坯体或耐火制品的质量具有重要的影响。如果模具有问题，可能导致以下后果。
①模具放尺（缩尺）率、锥度和尺寸误差直接影响坯体外形尺寸能否满足预定的公差要求。
②模具的光洁度将影响加压成型时压力衰减和出砖时顶砖力的大小。由于加压时砖坯上下存在过大压力差，容易造成体积密度差异。由于出砖时坯体边缘受到摩擦力，底面受到推力作用，当摩擦力和推力过大时，容易致使砖坯开裂。
③当硬度不匀时，模具表面会出现“疲劳坑”和“波形槽”，致使出砖过程中砖坯开裂。
④模具和模框之间存在间隙时，加压和撤压时都会发生过大的弹性变形，致使砖坯产生纵向裂纹或扭曲。
⑤将模具安装到压机上时，务必保持压头、模腔、出砖器三者的中心线重合。如果不重合，将影响砖坯质量，引起裂纹，甚至损坏设备。
⑥底板、模盖与模壁间隙过大，会使砖坯产生飞边。
1200t轻质耐火砖压力机技术参数
