1000吨液压机做拉伸工艺时起皱什么原因？

　　1000吨液压机做拉伸工艺时起皱什么原因？

 

　　毛坯在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向压应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹，称为拉伸起皱。下面我们以1000吨液压机为例，介绍拉伸起皱的原因。

1000吨四柱拉伸液压机

　　拉深件成型失稳现象的产生，既取决于毛坯的强度和厚度、拉伸件金相组织的改善，也取决于拉延工艺，比如多次拉伸减少单次拉伸系数；还取决于模具打磨和双动液压机的调试。

 

　　1000吨液压机拉伸模一般在试拉时钣金件又皱又裂，这时必须仔细观察分清压料面的情况，分析各种引起皱裂的原因。如果压料面有压痕，凹模圆角半径处开裂，说明进料困难；如果压料面形成波纹，则开始进料容易，以后由于波纹的产生，材料流动困难，从而产生起皱开裂，也就是说在拉伸过程中，材料流动的难易，都会引起拉伸件的起皱和开裂，那么不同的情况就要用不同方法去解决。